پذیرش و انجام خدمات مربوط به تولید انواع سیم و کابل
مشاوره در ضمینه خرید ماشین آلات تولید سیم و کابل
تهیه نقشه نصب و راه اندازی خطوط تولید سیم و کابل
مشاوره مهندسی و تهیه و تامین انواع کامپاندهای تولید سیم و کابل
09121324800
09122416632
بازرگانی دوران ارائه کننده انواع کابلهای کواکسیال ومخابراتی و انواع سیم و کابل نسوز سیلیکونی
RG59 - RG213 - RG11 - LMR400 - RG6 -RG8
Silicone Wire & Cable
021-33996686 و 09121324800
یکی از مهمترین محیط های انتقال در مخابرات کابل کواکسیال و یا هم محور می باشد . این نوع کابل ها از سال 1936 برای انتقال اخبار و اطلاعات در دنیار به کار گرفته شده اند. در این نوع کابل ها، دو سیم تشکیل دهنده یک زوج ، از حالت متقارن خارج شده و هر زوج از یک سیم در مغز و یک لایه مسی بافته شده در اطراف آن تشکیل می گردد. در نوع دیگر کابل های کواکسیال ، به حای لایه مسی بافته شده ، از تیوپ مسی استوانه ای استفاده می شود. ماده ای پلاستیکی این دو هادی را از یکدیگر جدا می کند. ماده پلاستیکی ممکن است بصورت دیسکهای پلاستیکی یا شیشه ای در فواصل مختلف استفاده و مانع از تماس دو هادی با یکدیگر شود و یا ممکن است دو هادی در تمام طول کابل بوسیله مواد پلاستیکی از یکدیگر جدا گردند.
مزایای کابل های کواکسیال
1-قابلیت اعتماد بالا
2-ظرفیت بالای انتقال ، حداکثر پهنای باند 300 مگاهرتز
3-دوام و پایداری خوب
4-پایین بودن مخارج نگهداری
5-قابل استفاده در سیستم های آنالوگ و دیجیتال
6-هزینه پائین در زمان توسعه
7-پهنای باند نسبتا" وسیع که مورد استفاده اکثر سرویس های مخابراتی از جمله تله کنفرانس صوتی و تصویری است .
معایب کابل های کواکسیال
1-مخارج بالای نصب
2-نصب مشکل تر نسبت به کابل های بهم تابیده
3-محدودیت فاصله
4-نیاز به استفاده از عناصر خاص برای انشعابات
از کانکتورهای BNC)Bayone -Neill - Concelman) بهمراه کابل های کواکسیال استفاده می گردد. اغلب کارت های شبکه دارای کانکتورهای لازم در این خصوص می باشند.
به گزارش گروه بین الملل ، کابل های فشار قوی برق به طور معمول از هسته فولادی و روکش آلومینیومی ساخته می شوند. اگرچه آلومینیوم پس از طلا، نقره و مس، چهارمین فلز رسانای برتر محسوب می شود، اما به تنهایی برای تولید کابلهای برق مناسب نیست. آلومینیوم بیش از اندازه انعطاف پذیر بوده و می تواند زیر فشار وزن خود بیش از اندازه کشیده شود. برای برطرف کردن این قبیل مشکلات در تولید کابلهای برق فشار قوی از هسته فولادی استفاده می شود تا شکل کابلها ثابت باقی بماند.
از آنجایی که جریان متناوب از روکش آلومینیومی عبور می کند، هسته فولادی اساسا نقش خاصی در این زمینه ایفا نمی کند. هسته فولادی حتی برای انتقال جریان مستقیم نیز چندان خوب عمل نمی کند زیرا از نظر رسانایی در میان فلزات جایگاه دهم را به خود اختصاص داده است. همچنین، فولاد و آلومینیوم زیر فشار و تغییر دما به میزانهای مختلفی تغییر اندازه می دهند که در نهایت می تواند به شکستگی یا پاره شدن کابل منجر شود.
به منظور کاهش وزن کابلهای فشار قوی و افزایش استحکام آنها، پژوهشگران آزمایشگاه "ایمز" از زیر مجموعههای وزارت انرژی آمریکا استفاده از پنجمین رسانای برتر در جهان یعنی کلسیم را مورد آزمایش قرار دادهاند.
بر همین اساس، کابل فشار قوی تولید شده از کامپوزیت نانوکلسیوم-آلومینیوم وزنی کمتر از کابلهای هسته فولادی فعلی دارد. کاهش وزن کابل نیاز به برجهای تعلیق کمتر و تقریبا نصف شدن هزینه نصب خطوط انتقال برق را موجب می شود. تحت جریان مستقیم، استفاده از این کابلها 10 درصد کارآمدتر نسبت به کابلهای فعلی خواهد بود که کاهش مصرف و هزینه برای نیروگاههایی که سوختهای فسیلی مصرف می کنند را در پی دارد.
افزون بر این، ماده کامپوزیتی جدید مشکلات تغییر اندازه فلزات در شرایط مختلف را ندارد. پژوهشگران امیدوارند هزینه تولید کابلهای فشار قوی با استفاده از این کامپوزیت بیشتر از کابلهای رایج فعلی نباشد.
